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深中通道沉管隧道技术及应用成果获国家科技进步奖一等奖
中新网广东新闻7月11日电 (索有为 范志宏 倪静姁)国家科学技术奖励大会日前在京召开,“深中通道钢壳混凝土沉管隧道建设关键技术、装备及应用”成果获国家科学技术进步奖一等奖。
沉管正在进行混凝土浇筑。中交四航局供图
深中通道是全球首座集“桥、岛、隧、水下互通”于一体的跨海集群工程,全长约24千米。其海底隧道沉管段长5035米,共32节管节,单节重达8万吨,为世界首例双向八车道钢壳混凝土沉管隧道。面对建设初期“无成熟技术、无专用设备、无施工经验”的困境,驻粤央企中交四航局依托多年跨海工程积累,突破多项关键技术瓶颈。
智能浇筑机。中交四航局供图
针对钢壳沉管预制“零先例”难题,技术团队开展多尺度模型试验与全工况推演,验证了钢壳混凝土组合结构施工可行性,创新构建“卸驳区—浇筑区—浅坞区”直线流水线预制体系,实现月产1节的世界领先工效。研发的高稳健自密实混凝土,工作性能保持超100分钟,可稳定泵送150米,精准填充2255个狭小隔舱,脱空高度控制在5毫米以内。
智能台车组。中交四航局供图
为解决浇筑变形控制难题,团队提出无支撑分段棋盘跳仓式工艺,配套自研智能浇筑装备,实现毫米级形变管控,单节管节30天内完成浇筑,整体变形不超过10毫米。移运环节,自主研发8万吨级智能台车组,具备多小车同步联动、自动纠偏等功能,1天内完成巨型管节转运,变形同样控制在10毫米内,实现核心装备国产化替代。
整套技术支撑深中通道高质量建成通车,成为大湾区融合发展的重要动脉。中交四航局表示,将持续深耕跨海、跨江隧道科技创新,以硬核技术赋能交通强国建设。(完)
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